2吨液化气锅炉

2吨液化气锅炉

运行时，燃料燃烧所产生的热量，通过受热面传给水。为了使受热面的温度不致过分升高，必须将受热面所吸收的热量连续不断传出，才能使受热面有效而安全地工作。炉膛内的水冷壁管，是靠管内的汽水混合物的自然循环带走热量，从而使水冷壁管得到充分冷却。
蒸汽锅炉过热器和省煤器，是靠连续不断的蒸汽或水流过，带走热量。

2吨液化气锅炉额定蒸汽锅炉压力大于0.4MPa但小于2.5MPa时，每条焊缝应进行**射线探。
额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa但小于3.8MPa的锅炉，每条焊缝应进行**超声波探伤加至少25%射线探伤，或进行**射线探伤。焊缝交叉部位及超声波探伤发现的质量可疑部位应进行射线探伤。

额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，每条焊缝应进行**超声波探伤加至少25%射线探伤。焊缝交叉部位及超声波探伤发现的质量可疑部位必须进行射线探伤。封头(管板)、下脚圈的拼接焊缝的无损探伤应在加工成型后进行。电渣焊焊缝的超声波探伤应在焊缝正火热处理后进行。
水垢常常生成在热负荷很高的受热面上。因水垢导热性能很差, 导致金属管壁局部温度大大升高。当温度**过了金属所能承受的允许温度时，金属因过热而蠕变， 强度降低，在锅炉工作压力下，金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响安全运行。

2吨液化气锅炉水垢能导致垢下金属腐蚀受热面内有水垢附着的条件下，从水垢的孔、缝隙渗入的锅水 , 在沉积的水垢层与受热面之间急剧蒸发。在水垢层下，锅水可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对蒸汽锅炉受热面产生严重腐蚀，如NaOH 等。

2吨液化气锅炉汽水分层现象，是发生在水平或倾斜度很小(小于12°)的上升管中，当管中汽水混合物的流速很低时(上升管进口的流速低于0.3-0.5米/秒)，就有可能发生汽水分层现象，即蒸汽锅炉的蒸汽在管子的上部流动，而水在管子的下部流动，此时，管子上部就会因为得不到冷却而烧坏。