化工加热用导热油炉

化工加热用导热油炉

   抢先的工艺流程**热载体锅炉是一种新式的特种加热锅炉，具有低压高温的作业特征，作业压力在0.1Mpa，甚至常压供热温度，液相340℃或汽相400℃，整体布局具有必定的弹性，考虑到作业中受热后各部件的安闲胀大，选用弯曲盘管式受热面，为了作业的更为安全、高效，还添加了空气预热器，炉膛内燃烧度加强，流速也添加，使得更为高效、环保、节能的服务于各个作业。

导热油炉内部管道和换热器金属传热面彻底无损害。该导热油炉清洗剂能溶解油垢、油焦速度快，彻底溶解，不留残渣。运用简略便利，*专业人员操作，依照运用说明操作即可。该清洗剂归于浓缩型产品，兑水10倍运用，清洗导热油炉时大幅降低清洗成本。彻底环保，产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物，刺激性小，不损害皮肤，清洗后能够直接排放。

导热油炉的油泵用来运送温度较高的油，要注意守时保养及保护。

1、水会腐蚀导热油泵，所以含水的物质制止运用油泵抽真空，运用水泵抽真空。 

2、含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再运用导热油泵抽真空。

3、按正确的次序运用真空泵，以避免倒吸现象发作。

4、运用完真空烘箱后，必须做好清洁作业，擦洁净真空烘箱的玻璃窗。

5、擦净表面防锈油。

6、铲除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，参加规定商标的润滑油。

7、燃油管路里的防锈油也应在运用前铲除，将燃油接入喷油泵管路，不断地滚动喷油泵凸轮轴，直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。化工加热用导热油炉

一、冷态调试

1.意图

   (1)查看各单元设备的作业正常与否。

   (2)查看冷态条件下的体系运转正常与否。

   (3)使操作作业了解和把握操作方法。

2.要求

   (1)全部电机转向正确，设备负荷正常，动作正确接连运转2小时以上。

   (2)循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。

   (3)做好调试运转记录，及时排除可能呈现的毛病，做好调试前的全部准备作业。

3.过程

   (1)查看全部设备及管线装置是否契合图纸要求。

   (2)查看体系试压冲扫是否契合要求。

   (3)查看电器体系及操控外表是否装妥。

   (4)热油泵轴承箱及其它传动组织根据要求注入润清油或润滑脂。

   (5)将各运动组织单机试作业，查看作业方向是否正确，声响是否正常。

   (6)调理体系各个阀门，为注油、试车做好准备。

   (7)注油泵向高位胀大槽注油。

   (8)发动热油循环泵。

   (9)调查热油循环泵进出口压力、炉本体压降及进出口油温，排烟温度等外表的作业显现是否正常。化工加热用导热油炉

   (10)冷态运转接连四小时以上，如无反常现象，方可进行热态调试。

经运用半年后，应进行一次油品分析，长时间运用后，若发现传热效果差，或其它反常情况，应对油品进行分析，依据分析效果抉择添加或替换，

判别标准量 ：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点改动不小于20%，粘度改动不大于10%，其间一项**支应替换新油。

化工加热用导热油炉